防溢裙板/Y型防溢裙板

使用了防溢裙板/Y型防溢裙板改进后的导料槽能够在保证密封效果的前提下，还能够抵御较大冲击力的冲击，防溢裙板能够在冲击后不向外翻折，从而延长使用寿命，减少更换。

重新设计后的皮带机导料槽密封装置（防溢裙板）包括:主板，副板，压紧角钢。其中，主板是天然橡胶直板，下端为聚氨酯材料。副板向外弯折，与主板形成双层密封效果，副板下部为弧形结构，防溢裙板通过压紧角钢与导料槽紧密贴合在一起，防溢裙板的下端压紧弯折与皮带相接触。

导料槽两侧的防溢裙板固定靠压板并穿装有固定件，压板与导料槽侧板形成活动联接，固定件是螺纹联接件，固定件的一端抵靠在导料槽侧板上。防溢裙板密封装置比传统导料槽密封装置，更换更为方便，防溢裙板固定更为可靠，寿命更长。

防溢裙板/Y型防溢裙板的裙边密封部分采用单边圆弧过渡，输送带跑偏时，不会伤害输送带，并能自动恢复原状；
导料槽每侧裙板-防溢裙板按要求做成一个整体，与导料槽同长，防止接缝处漏风。
目前，导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制，通过角钢、楔形锁紧装置等，与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有：
1、密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重，密封条不能与皮带紧密接触，密封效果差，漏风跑粉现象严重，现场粉尘大，环境恶劣。
2、密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条，一旦固定完后，当皮带载料而产生下沉量后，密封条就与皮带产生间隙，洒煤、跑粉现象严重。
3、密封条为单密封，不如双密封效果好。
4、更换密封条工作量大。

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